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瞄准国际水平助推铸造产业集群迈向产业链高端

点击次数:   更新时间:18/01/02 13:12:01     来源:www.laobinghui.net关闭

广东高要:

推动铸造产业集群向“四化”发展

    近年来,广东高要坚持产业强区不动摇,以《中国制造2025》为指引,坚持转型升级与加快发展并重,做大、做强、做优压铸产业,打响压铸产业“国”字招牌,推动铸造产业集群向专业化、规范化、市场化和国际化方向发展。

    为了推动广东高要压铸行业的发展,2006年高要压铸行业协会成立。据该协会统计,2011-2016年高要压铸协会多家会员单位年产量已达到10万吨。近年来,受制造业大环境影响,我国铸件总产量出现首次负增长,而高要铝合金压铸件产能依然稳中有升,产量约占全国铝()合金铸件产量的3%。据统计,2016年,广东高要压铸协会企业创税3.88亿元,同比增长18%;  20171-9月,压铸协会企业创税3.43亿元,同比增长20%,吸纳本地约2万人就业,实现压铸产业与地方经济发展的双丰收。

    今后一个时期,广东高要将坚持以“提质增效、扩张总量”为目标,着力打造中国乃至全球一流的铸件产业生产基地。力争到2020年,全区压铸铸件产业年产值达到150亿元,争创国家级企业技术中心或工程技术中心1个以上、省级以上企业技术中心3个以上,省级以上工程技术中心5个以上。大中型企业主要装备达到国内先进水平,关键装备达到国际先进水平,80%以上的规模企业实现机械化或自动化生产,并实现绿色铸造。

    为此,广东高要在推进铸件产业发展上将着力抓好以下五个方面的工作:  一,实施内培外引,做大产业规模。继续落实铸件产业发展的专项扶持政策,实施骨干企业培育计划,实行“一企一策”,着力做强做大龙头骨干企业,带动产业发展;把握广东省加快推进珠江西岸先进装备制造业产业带的发展新机遇,充分发挥本地区区位优势、资源优势,进一步推动现有企业的对外嫁接重组,着力优化产业结构,扩大产业规模。

    一,加强技术创新,增强核心竞争力。着力打造统一的公共技术服务平台,积极争创国家级精密压铸件企业技术中心和工程技术中心,实施重点关键技术攻关和“专、精、特、新”产品的研发,为企业转型升级提供技术支撑;实施“机器换人”计划,着力推进装备机械化、自动化和智能化。

    三,调整产品结构,延长产业链条。在做大做强现有主导产品的基础上,不断开发高端精密铸件等新产品.由单一产品向成套技术装备方向发展;围绕产业链的两端,加快废弃材料回收利用、包装材料、仓储与物流等配套产业的发展,形成产业分工合理、上下游配套,产前、产中、产后服务有序的产业发展新格局。

    四,注重品质建设,提升市场影响力。依托广东省高校和科研优势,鼓励优势企业实施技术标准战略,积极参与国际、国家、省级和行业地方标准的制定,实现技术专利化、专利标准化、标准主导化;通过名牌创建,扩大企业产品的市场美誉度和竞争力。

五,抓好节能减排,倡导“绿色铸造”。积极推行电改气,鼓励使用先进工艺和设备,做好废品回收利用,实现节能、降本、减排目标;鼓励企业通过各种管理体系认证建设,实行信息化管理,全面提升企业管理水平;坚持以人为本,加强安全管理,减少安全事故发生。

  (供稿:中国铸造协会产业集群工作委员会)

(此刊登于工业报《铸造特刊》第二十四期)

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